关于碳分子筛价格的信息
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碳分子筛和活性炭是同一种东西吗?有什么区别?谢谢
有相同点但是有区别的 碳分子筛是一种新型的非极性吸附剂，其主要作用是在常温下分离空气富集氮气。
活性碳又名性炭黑，是一种黑色粉状的颗粒状无定形碳。又称碳分子筛，化学式：C。CAS： 64365-11-3 EINECS： 264-864-4。
活性炭是传统而现代的人造材料，又称碳分子筛，用优质无烟煤作为原料精制而成，外形分别为柱状、颗粒、粉末、蜂窝状、球形等形状，具有强度高，吸附速度快，吸附容量高，比表面积较大，孔隙结构发达，孔隙大小在于椰壳活性炭和木质活性炭之间。
活性炭，硅胶干燥剂和分子筛是三种性质及用途完全不同的产品。活性炭的主要原料几乎可以是所有富含碳的有机材料，如煤、木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳、枣壳等。这些含碳材料在活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭。
活性炭碘值多少合适?
1、活性炭的碘值一般 400-1300 【碘值】碘值表示有机化合物中不饱和程度的一种指标。指100g物质中所能吸收（加成）碘的克数。主要用于油脂、脂肪酸、蜡及聚酯类等物质的测定。不饱和程度愈大，碘值愈高。干性油的碘值大于非干性油的碘值。【活性炭】活性炭又称活性炭黑。
2、活性炭的碘值一般是400-1300，碘值是指活性炭在0.02N 12/KL水溶液中吸附的碘的量。碘值与直径大于10A 的孔隙表面积相关联。活性炭价格高低，碘值是判断的标准之一。主要用于油脂、脂肪酸、蜡及聚酯类等物质的测定。不饱和程度愈大，碘值愈高。干性油的碘值大于非干性油的碘值。
3、因此，在选择活性炭时，一般推荐碘值在900以上的产品。这样的活性炭具有较高的吸附性能，可以更好地满足各种净化需求。不过，需要注意的是，碘值并非唯一衡量活性炭性能的标准。除了碘值外，活性炭的比表面积、孔结构等也是影响其吸附性能的重要因素。在实际应用中，还需综合考虑各种因素来评估活性炭的性能。
4、活性炭碘值国标为每公斤活性炭碘吸附值应不低于800毫克。活性炭碘值是衡量活性炭吸附能力的一个重要指标。它是指活性炭对碘的吸附能力，反映了活性炭对液体中的溶解碘的吸附性能。对于国家标准而言，该值代表了活性炭质量的基本保证，确保其在特定应用中的性能表现。
5、活性炭的碘值范围通常在400-1300之间，具体数值取决于活性炭的制备方法、原料质量以及处理条件等因素。较高的碘值意味着活性炭具有更大的吸附能力，能够更有效地吸附溶液中的碘物质。这使得活性炭在净水、废气和废液处理等环境治理领域得到广泛应用。
碳分子筛国产制氮碳分子筛的两次飞跃
当时，国产碳分子筛的产氮量仅有140NM3/h.t，虽在指标上落后约30%，但这一发展实现了从无到有的重大突破，打破了中国依赖进口碳分子筛的历史，迈出了从无到有的第一次飞跃。
购买内装国产碳分子筛的设备并非不可接受，但若以进口碳分子筛的价格购得国产产品，则将造成较大损失。
碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛(Carbon Molecular Sieves，CMS)用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点。
碳分子筛制氮需要控制的条件 空气压缩纯化过程 确保空气压缩纯化过程的清洁，避免杂质进入吸附塔，影响碳分子筛的性能。通过使用冷干机、吸附剂净化系统等设备，确保进入吸附塔的空气纯净。产品氮气的浓度和产气量 根据用户需求，调节氮气的浓度和产气量。
碳分子筛制氮原理 碳分子筛是一种高效的非极性碳素材料，外观为黑色柱状固体。它采用常温低压技术进行氮气分离，具有快速产氮和低成本的优点。碳分子筛制氮技术广泛应用于石油化工、金属热处理、电子制造、食品保鲜等行业。
碳分子筛制氮机价格？
当时，国际市场上的碳分子筛主要由德国BF和日本武田生产，每吨价格约20万元人民币，产氮量约为100NM3/h.t。到90年代，升级至产氮量为185NM3/h.t。
碳分子筛空分制氮装置 制氮机采用变压吸附法（PSA）实现空气的净化和氮气的提取。整个过程包括吸附、产气、均压和降压排气等步骤，形成循环操作。这种工艺具有操作简便、能耗低、制氮速度快等优点，适用于多种工业领域。
当时国际市场有供应的主要是德国BF和日本武田产的碳分子筛，价格约在20万元/吨，但其产氮量为100NM3/h.t左右，到九十年代升级为产氮量185NM3/h.t。
碳分子筛制氮装置通常被称为制氮机。其工艺流程采用变压吸附（PSA）技术，通过在不同压力条件下吸附和解吸气体，实现氮气的高效分离。变压吸附过程包括充压、产气、均压、降压和排气等步骤，形成循环操作。这些步骤根据不同的再生方法可以分为真空再生流程和常压再生流程。
液空主要是液氧和液氮的混合物，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢，适合大规模工业制氮。
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