离心泵串轴(离心泵轴窜量标准范围)

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如何测量单级离心泵的轴窜量

1、泵轴向水端推底标记法:首先,向水端方向推动泵轴并到底部,做好位置标记。接着,反向拉动泵轴,测量其位移量,即轴窜量。若轴窜量超出规定值,应检查平衡板与平衡盘的磨损状况。 标记定位测量法:调整泵时,将泵转子推向一端直至无法推动,此时平衡盘处或叶轮口环台阶处会起到定位作用。

2、将泵转子推向一端(推不动为止),在平衡盘处或叶轮口环台阶处做标记,然后拉回转子,测量平衡盘间隙并安装轴承。 使用磁性表座和百分表定位,盘动水泵使其向一侧移动到位后记录数据,再向相反方向移动。不同型号的单级离心泵的轴窜量要求不同。离心泵的加油要求 离心泵不需要加机油。

3、轴窜量是单级离心泵的重要性能参数,其测量方法如下: 泵轴向水端推底做记号,然后反向拉,测量位移量即窜量。如果窜量超过规定值,应检查平衡板及平衡盘的磨损情况。 调整时,先将泵转子推向一端,推到无法再动为止。此时,平衡盘处或叶轮口环台阶处会顶住。

4、调整单级离心泵转子轴向窜量是为了满足图纸上对平衡盘间隙的要求,以使泵工作在设计轴向力下。调整时应将泵转子朝一端推到底,推不动为止,这时平衡盘处或者叶轮口环台阶处会顶住(具体按图),然后在轴上做好标记,开始往回拉转子,用拉出的距离可以计算出此时平衡盘间隙,之后安装轴承。

5、(1) 叶轮与轴配合为H7/js6。(2) 键与键槽应配合紧密,不许加垫片,键与键槽的过盈量是:轴径40-70mm 770-100mm过盈量 0.009-0.012mm 0.011-0.015mm(3)转子与泵体组装后,测定转子总轴向窜量,转子定中心时应取总窜量的一半。(4)联轴器两端面轴向间隙一般为3-5mm。

6、检查、清洗或更换轴承,更换润滑脂,按标准要求加油。调整填料压盖松紧度,使填料漏失量不超过标准要求。更换密封环或调整叶轮止口与密封环配合间隙。降低转速,达到泵原设计要求。降低输送介质的重度或粘度,使之达到设计要求。测量和调整离心泵机组同心度,使之达到标准要求。

离心泵为什么要串、并联操作?

1、离心泵串联和并联操作是为了满足不同工况条件下的流量和扬程需求。通过对离心泵进行串联和并联操作,可以实现对泵性能的调整,提高泵的使用灵活性和适应性。串联操作:串联是指将两台或多台离心泵的出口与下一台泵的进口相连接,使流体依次经过各个泵。串联操作的主要目的是增加系统的总扬程。

2、离心泵串联和并联操作是为了满足不同的工况需求和提高系统的可靠性与灵活性。以下是离心泵串联和并联的主要目的:串联操作:串联操作是指将两个或多个离心泵的出口与下一个泵的进口相连接,使泵的扬程相加。

3、串联操作主要为了提高压头;并联操作主要是为了增大流量。基本构造:叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

煤矿离心泵主轴左右串动正常吗视频?

离心泵主轴的轻微左右串动(轴向位移)在某种程度上是正常的。但是,如果主轴的左右串动过大,可能导致泵的故障或降低其效率。以下是一些建议以检查和处理离心泵主轴的左右串动问题:检查轴承:轴承损坏或磨损可能导致主轴左右串动。请检查轴承,并在必要时更换损坏或磨损的轴承。

水泵在正常运转过程中,其主轴会产生轴向力。由于泵腔内流体流动,必然会对主轴产生动反力,因而泵工作时产生轴向力不可避免。转子在轴向力的作用下,产生轴向位移,造成动静部间相互研磨、碰撞,导致水泵严重损坏。

) 离心泵严禁空负荷试车,应按操作规程进行试车。2) 滚动轴承温度不大于70℃。3) 运转平稳无杂音,封油、冷却水、润滑油系统工作正常,泵及附属管路无泄漏。4) 控制流量、压力和电流在规定范围内。

一般来说,轴封泄漏点有:动、静环端面之间,动环与轴套之间,静环与静环座之间,轴套与图1主轴之间,压盖与机体之间。离心泵的这种机封渗漏问题,严重影响泵的工作效能,增加离心泵的检修频率,加大设备备件的消耗。所以,为了提高机封使用寿命,在检修中要注意几个要点。

叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

离心式多级水泵串轴是怎么回事?怎样排除?

1、推力轴承损坏。轴承没被端盖压靠,即存在间隙。

2、离心泵轴一直往电机那边窜可能是因为轴承损坏,导致轴承支撑不住轴的负荷,使得轴向偏移。另外,也可能是由于叶轮的偏心或离心力不平衡等问题导致的。建议及时检查并维修。

3、因为出水口压力高,意思是:泵的进口是往里面吸水,通过一级一级的叶轮加压,等到最后一级叶轮时压力最高,所以轴会向出水口跑动。就像把吸管放到嘴里,使劲往里面吸,这时侯吸管就向泵轴一样往嘴里跑动。

4、原因:长期运行后平衡已经磨损严重,要想泵通过水力达到平衡,泵转子必须找到新的平衡位置;水泵本身的水力平衡有问题,如平衡盘的设计大小所能达到的效果及平衡管路大小的配套效果等等;工况变位置变,不断的变平衡盘磨损会加剧;4,平衡管路上的阀门误关;5,给水泵的流量突变。

5、多级泵轴窜量的测量与调整方法:把平衡盘与平衡环靠死,让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少,再来推动联轴器来进行调整。

多级离心泵轴串量大了如何处理

1、泵轴窜量大了,是总窜量还是分窜量,如果是总窜量大了,可通过两端定位轴承定量。

2、通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。

3、开车前先向泵内注水或用真空泵引水。关闭吐出管上的阀及压力表旋塞。启动电机,打开压力表旋塞。当水泵以正常转速运转时,压力表显示适当压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至 达到规定的雨衣力及真空度。

4、离心泵轴一直往电机那边窜可能是因为轴承损坏,导致轴承支撑不住轴的负荷,使得轴向偏移。另外,也可能是由于叶轮的偏心或离心力不平衡等问题导致的。建议及时检查并维修。

5、传动轴为什么老往出水侧跑动5-10毫米 你说的应该是多级离心泵 ,如果是多级离心泵,密封型式为:盘根密封,那么它的窜动量正常在2-3毫米,5-10毫米也可以用,原因是平衡盘及平衡环磨损造成的,机械密封形式的多级泵,正常窜动量正常也是2-3毫米。

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