离心泵装配（离心泵装配图）

本文目录一览：

• 1、IS清水离心泵的装配方法有哪些
• 2、怎样正确安装立式离心泵
• 3、ihf氟塑料离心泵的拆卸与装配
• 4、单级双吸中开式离心泵
• 5、离心泵机械密封装配式较紧怎么处理
• 6、离心泵机组装配过程中是如何校中的

IS清水离心泵的装配方法有哪些

IS清水离心泵的装配方法：予先可将各处的连接螺栓，丝堵等分别拧紧在相应的零件上。予先可将O形密封圈、纸垫、毛毡等分别放置在相应的零件上。予先可将密封环和填料、填料环、填料压盖等依次装到泵盖内。

．开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，没有尘土， 污物等进入泵内， 则可不必重新拆卸和装配，直接送到使用现场去安装。

清水离心泵为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。

常见型号：如IS型、BA型等。双吸离心泵 特点：从叶轮两面进水，泵盖和泵体采用水平接缝装配，又称为水平中开式离心泵。具有效率高、流量大、扬程较高、检修方便等特点。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。常见型号：如SH型等。

怎样正确安装立式离心泵

1、立式离心泵的正确安装步骤如下：基础的制作：首先需要制作好泵的基础，并将泵的底部放置在基础上。基础应具有足够的强度和稳定性，以承受泵的重量和振动。泵的安装：将泵的轴承和机械密封等部件安装在泵体内，并将泵体垂直放置在基础上，使用水平仪确保泵体的水平。

2、安装底座：立式离心泵通常需要安装在底座上，底座应该足够坚固，能够承受泵和管路的重量和振动。安装泵身：将泵身放在底座上，并调整好泵的位置和高度，确保进口和出口与管路对齐。安装进口管路：将进口管路连接到泵的进口，使用密封垫片或密封胶垫密封。

3、立式多级离心泵安装步骤。安装前检査水泵和电机的完好惰况。泵安装位置应尽可能靠近水源处 泵与底座安装有两种方式，一种是直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接。推荐阅读：直接安装可将泵安放在基础上垫高30-40毫米（准备充填水泥浆之用）。

4、立式离心泵安装时应注意：1）、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。2）、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。3）、泵安装的找平找正。

5、离心泵安装顺序： 机组到达现场时，如附带底座，通常已将水泵和电机调整至正确位置。安装时，底座找平时可不必移除水泵和电机，安装过程因而简化。 将底座放置于预设基础上，如有必要，在地脚螺钉周围使用楔形铁进行垫高，底座应抬高20至40毫米，以便后续校正和水泥浆填充。

ihf氟塑料离心泵的拆卸与装配

在进行ihf氟塑料离心泵的零件维修或更换时，首要步骤是确保安全。首先，务必关闭泵组的进出口阀门，并断开电源，接着松开电机底脚的螺栓，分离电机与泵头，即联轴器的连接。

关闭衬氟离心泵进出口阀门，松开电机底脚螺栓、泵体与支架连接螺栓，电机连同叶轮等部件与泵体分开。拆下电机后部风罩，松开电机尾部锁紧螺栓，用铜棒敲击螺母和拉紧螺栓，使叶轮的尾椎与电机轴上的锥套分开，叶轮、泵盖、机械密封、支架各自分离。

密封装置：IHF氟塑料离心泵采用可靠的密封装置，通常选择机械密封或填料密封，以确保泵体与外界之间的严密封闭，防止泄漏发生。泵轴保护：泵轴和叶轮之间通常安装泵轴套，泵轴套采用耐腐蚀材料，用于保护泵轴免受介质的腐蚀和磨损。

在安装ihf氟塑料离心泵时，请务必遵循以下注意事项：首先，确保泵组被水平安装在稳固的基础上，且远离可能产生振动的其他设备，以保证其稳定运行。泵组周围应预留充足的空间，便于日后进行维护和检修操作，确保维修工作的顺利进行。

在使用ihf氟塑料离心泵时，需要注意以下几点： 禁止空运转，确保泵腔内始终有液体，防止泵体过热或损坏。 高位槽正压状态：泵应安装在储槽底部，储槽内介质为正压。当阀门开启时，液体能自流到泵腔，这是最理想的安装方式，但需确保液体能顺利流入。

泵组应水平安装并固定有稳定的基础上，且不受其它设备震动的影响。

单级双吸中开式离心泵

1、中开泵(双吸泵)又称之为单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，扬程中开泵运行的工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。

2、单级双吸离心泵是单级、双吸水平中开式离心泵，适应于工厂、城市、矿山、电站、农田、水利工程等领域。

3、名称：S，SH型单级双吸离心泵 产品介绍：S，SH型单级双吸离心泵产品概述：S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学类似于水的其它液体之用。被输送液体温度不得高于80℃。主要用途：适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程 。

4、分离式结构：单级双吸离心泵通常采用分离式(split case)结构，泵体分为两部分，可以是水平或垂直分离。这种结构方便维护和检修，因为可以轻松拆卸泵的一部分来访问内部零件，而无需拆卸整个泵。横式或立式安装：单级双吸离心泵可以采用横式或立式安装方式，以满足不同场景和空间需求。

离心泵机械密封装配式较紧怎么处理

1、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。安装过松。

2、离心泵油缸轴太紧会发生抱轴现象。使用时，压盖的松紧要适宜，太松达不到密封效果，太紧则机械磨损大，甚至有可能发生抱轴现象。机械密封机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动。

3、处理办法：锈蚀表面用砂纸打光，用生料带缠绕后，放入动环作应急处理，最好的方法是换轴，或轴镶套后加工恢复到原轴的尺寸。

4、卧式离心泵机械密封更换方法。离心泵四氟机械密封叶轮端装配步骤第一步：把离心泵四氟机械密封弹簧放在叶轮轴上，带钓的一面朝上。第二步：放不锈钢垫片。

5、一般以下几种情况 1：密封腔在泵停转时压力过高，或者密封腔设计问题，使得密封不能承受在静载时压力过高，导致机封泄漏。

离心泵机组装配过程中是如何校中的

1、在联轴器上使用专业仪表进行对中，也叫校中。

2、⑨泵安装完毕后，应打开电动机后盖罩，转动风扇叶轮，应感觉轻重均匀，并注意辨别泵内有无接触摩擦声和异物滚动等杂音。如有，则应设法排除。磁力驱动离心泵和电动机的找正磁力驱动离心泵的生产厂家很多，联轴节种类又各自不同，本书所介绍的联轴器找正只是通用性的，其他轴节找正可作为参考。

3、机组启动步骤：检查电源是否已送、电压是否正常，是否已备开车条件。打开注水阀，排气阀排尽泵内的空气。 机组启动：水泵充满水以后，操作人员即可按电动机启动按扭，机组启动，观察压力表、电流表是否正常，如无异常情况，缓慢打开出水管阀门，直至进入正常运转状态。

4、在泵初始启动时，一旦将变速电机连接到泵上后就不能调整或检查其速度控制器和超速设定。如果未检查这些设定，应拆掉连接并按照电机制造厂的说明进行检查。

5、泵的填料函泄漏太大1)轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。2)联轴节或泵和驱动装置不对中消除措施：检查对中情况，如需要，重新对中。3)轴承润滑不正确或轴承磨损消除措施：检查并按要求进行更换。轴承温度太高1)轴弯曲消除措施：校直轴或按要求进行更换。

6、能校中轴系； 能正确安装轴系。 第一节 船舶轴系概述 轴系的作用及组成 船舶轴系的作用是将主机发出的功率传递给螺旋桨；螺旋桨旋转后产生的轴向推力通过轴系传给推力轴承，再由推力轴承传给船体，使船舶前进或后退。因此，船舶轴系是船舶动力装置中的重要组成部分之一。